(1)采用板边预弯工艺。预弯工艺有二辊预弯和三辊预弯。一般螺旋焊管机组采用二辊预弯，但预弯效果不理想。德国博隆一 福斯公司开发的弯边机采用三辊预弯机构，每组预弯辊由上下辊和侧向摆动辊组成。其下辊呈圆柱形，可根据所需的带钢预弯宽度进行横向调整;上辊呈部分锥面形，可根据带钢厚度和预弯宽度分别进行高度和横向的调整;侧向摆动辊呈鼓形，既可以进行高度及横向调节，又可以在垂直面摆动。这种三辊预弯机构可以根据不同的焊管管径、壁厚和带钢的强度分别调节3个弯边辊的位置，以获得良好的预弯效果。三辊预弯工艺能够有效地防止带钢在成型过程中因变形不足而产生的成型缝 “ 嗽嘴”现象。
    (2)尽量缩小1 一 3 号成型辊的轴向辊距，可明显的缓解成型缝“ 撅嘴” 现象，减轻焊管管体压痕。
    (3)采用铣边机铣边代替圆盘剪剪切带钢，消除了因圆盘剪剪切带钢而使板边向下翘曲所产生的成型缝 “ 撅嘴”现象。
    (4)调型时，采用预弯与定径对中设置。预弯使带钢有足够的变形量，可有效消除焊管管壁所残留的向内弹的应力。